低壓超限保護(hù)：

解決方法：更換或清洗濾芯；清洗吸氣口濾網(wǎng)。

膨脹閥進(jìn)口臟堵或冰堵：

解決方法：臟堵：拆膨脹閥清洗。冰堵：更換干燥過濾器再運(yùn)行。

制冷劑不足：

解決方法：檢查是否泄漏，添加制冷劑。

水流量較?。?/strong>

解決方法：排除水泵原因，清洗水過濾器。

水溫過低：

解決方法：提升傳感器的設(shè)定值。

電機(jī)超溫：

解決方法：冷卻電磁閥故障；冷卻管路關(guān)閉或流量過低；電機(jī)受損 。

排氣溫度過高：

解決方法：吸氣壓力太低，蒸發(fā)器中液體不足，過熱太高，導(dǎo)致電機(jī)溫度及排氣溫度過高；冷凝壓力太高，壓縮比過大，導(dǎo)致電機(jī)溫度及排氣溫度過高。

高壓保護(hù)，制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣：

解決方法：停機(jī)后從放空氣。

高壓保護(hù)，冷卻不良：

解決方法：降低水溫；清洗冷凝器。

高壓保護(hù)，系統(tǒng)制冷劑充注太多：

解決方法：抽出一部分制冷劑。

油保護(hù)壓：

查解決方法：更換或清洗濾芯；檢查油壓差開關(guān)。

高壓過低，冷卻水溫度過低：

解決方法：提高冷卻水溫度；降低冷卻水流量

冷卻水水流量開關(guān)保護(hù)/斷水或水流量過低：

解決方法：清洗水過濾器、并檢查水泵

壓縮機(jī)不能啟：

• 逆相、缺相、過欠電壓：解決方法：修復(fù)電路或調(diào)整相序。

• 電機(jī)繞組燒壞或抱軸：解決方法：修理或更換壓縮機(jī)。

• 參數(shù)設(shè)定不正確：解決方法：重新設(shè)定。

• 水溫傳感器有誤：解決方法：更換。

制冷量不足：

• 制冷劑不足，解決方法：加注制冷劑

• 膨脹閥開啟度不夠或堵塞，解決方法：加大膨脹閥開啟度清洗堵塞物

• 負(fù)荷過大，解決方法：減小投產(chǎn)量，增加設(shè)備

壓縮機(jī)馬達(dá)線圈溫度保護(hù)，解決方法：

• 馬達(dá)負(fù)載過大，噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。 

• 線圈保護(hù)開關(guān)故障。

• 電氣系統(tǒng)不良，溫升過高。

• 馬達(dá)線圈不良，溫升過高。

• 電機(jī)溫度設(shè)定值錯誤或電機(jī)溫度顯示值故障導(dǎo)致冷卻失靈。

• 高壓柜故障。

壓縮機(jī)無法加載，解決方法：

• 環(huán)境溫度過低、潤滑油黏度過高。

• 毛細(xì)管阻塞。

• 容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無法關(guān)閉。

• 容調(diào)活塞卡住。

• 容調(diào)油路阻塞。

• 粗油過濾器或精油過濾器阻塞。

• 供油管路故障，供油壓力不夠或無法供油。

• 無法建立壓差供油。

壓縮機(jī)無法卸載，解決方法：

• 容調(diào)電磁閥線圈故障

• 容調(diào)活塞環(huán)磨損無法氣密，冷媒大量進(jìn)入容調(diào)油壓缸中。

• 潤滑油量不足。（油位過低或供油不足）

• 排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進(jìn)入油壓缸中。

• 容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯誤。

• 容調(diào)活塞卡住。

• 機(jī)組控制系統(tǒng)不良。

• 供油壓力過高。

電機(jī)溫度過高，解決方法：

• 冷卻電磁閥故障

• 冷卻管路關(guān)閉或流量過低。

• 電機(jī)受損。

• 電機(jī)溫度設(shè)定過高。

電機(jī)絕緣不良，解決方法：

• 壓縮機(jī)電機(jī)電線接頭潮濕或揭露

• 壓縮機(jī)電機(jī)不良。

• 壓縮機(jī)電機(jī)接線柱不良或卡灰或異物。

• 電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。

• 系統(tǒng)內(nèi)部酸化，破壞絕緣。

• 線圈長期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，絕緣劣化。

• 啟動頻繁，線圈劣化。

• 冷媒含水量太高。

馬達(dá)無法啟動全負(fù)載啟動，容調(diào)閥未回復(fù)到起始狀態(tài)，解決方法：

• 電壓過低或電壓錯誤；

• 啟動電壓壓降過大；

• 馬達(dá)故障；

• 欠相、逆相運(yùn)轉(zhuǎn)；

• 馬達(dá)保護(hù)開關(guān)動作；

• 馬達(dá)線圈接線錯誤；

• 排氣關(guān)斷閥未開；

• 距上次停機(jī)時(shí)間過段，即行重新啟動；

• 接線沒鎖緊。

異常振動或噪音，解決方法：

• 軸承損壞故障。

• 壓縮機(jī)液態(tài)壓縮。

• 轉(zhuǎn)子過熱相互磨擦或與機(jī)殼磨察。

• 失油致機(jī)件潤滑不良。

• 容調(diào)閥脈沖共振

• 配管不良無撓性伸縮引起機(jī)組共振

排氣溫度過高，解決方法：

• 吸入冷媒過熱度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。

• 高壓過高（液管阻塞、冷卻不良、冷媒過多、空氣侵入系統(tǒng)）。

• 失油或油位過低。

• 軸承損壞，轉(zhuǎn)子磨擦。

• 使用工況嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)工況。

吸氣壓力過低，解決方法：

• 過濾器或液管阻塞。

• 壓縮機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)阻塞。

• 制冷劑泄漏。

• 乙二醇水溶液流量過低或濃度過低

• 電子膨脹閥故障（包括吸氣溫度和吸氣壓力故障）。

建議每月進(jìn)行一次制冷站檢查，內(nèi)容有：

• 檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；

• 電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；

• 壓縮機(jī)、水泵、及油泵電機(jī)的三相電源及三相電流是否平衡；

• 各緊固螺絲是否松動；

• 有無異常的噪音；

• 水過濾器是否該清洗或換新；

• 檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。